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  3. 不銹鋼的分類與耐腐蝕原因

    2016-10-27 09:37| 發布者: admin| 查看: 200| 評論: 0

    摘要: 不銹鋼通常按金相組織可以分成5種。首先是鐵素體不銹鋼,鉻含量在12%-30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能也比其他種類不銹鋼優秀。 其次是奧氏體不銹鋼,其中鉻含量需要高于 ...

    不銹鋼通常按金相組織可以分成5種。首先是鐵素體不銹鋼,鉻含量在12%-30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能也比其他種類不銹鋼優秀。

    其次是奧氏體不銹鋼,其中鉻含量需要高于18%,還要含有8%左右的鎳和少量鉬、鈦、氮等元素,該鋼種的綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。

    還有就是奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼,既有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,還具有超塑性。另外就是馬氏體不銹鋼,該鋼種的強度高,但塑性和可焊性較差。

    最后就是沉淀硬化型不銹鋼,該鋼種的成形性能和焊接性都非常好,可以作為超高強度的原材料用于核工業、航空和航天工業中。

    不銹鋼板

    不銹鋼耐腐蝕的原因

    通常金屬都會和空氣中氧氣發生反應,在金屬表面生成氧化膜。其中普通碳鋼表面形成的氧化鐵會不斷進行氧化,導致銹蝕不斷擴大,最終產生金屬孔洞。

    可以利用油漆或耐氧化的金屬對金屬的表面進行電鍍來保護碳鋼的表面防腐蝕,但這種保護層只是一種薄膜。如果這層保護膜被破壞,則下面的鋼就會開始被銹蝕。

    鉻元素是使不銹鋼具有耐腐蝕性能的基本元素,當不銹鋼中的鉻元素含量達到12%時,其中的鉻元素就會與外界腐蝕介質中的氧發生作用,在不銹鋼表面形成一層薄卻致密的氧化膜(自鈍化膜),這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。

    這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物”鈍化膜”,繼續起保護作用。這樣能防止不銹鋼的基體受到進一步腐蝕。

    除了鉻元素外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅等,可以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。所以不銹鋼的化學成分都具有一種共同的特性,鉻含量均在10.5%以上。

    本文由商聯不銹鋼論壇搜集整理發布!

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